灌裝加塞機(jī)主同步帶定位安裝，有何要求。主同步帶上所有定位塊安裝，要求在同一水平線上。主同步帶松緊度，要在合適的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。主同步帶定位塊與進(jìn)瓶撥輪和壓塞撥輪間的前后位置，要保留2mm左右的間隙。根據(jù)不同規(guī)格，需調(diào)整同步帶從動輪、主動輪固定在安裝座的前后位置。壓塞組怎樣調(diào)整壓塞，壓塞撥輪R與大同步帶定位塊R要對中好。確定好壓塞吸氣盤的高度位置。調(diào)整好壓塞撥輪與壓塞圓弧欄柵的間隙。調(diào)整好吸塞盤膠塞與瓶子瓶口的對中位置。定位高度，取決于烘干機(jī)過橋板出口與地面高度，一般要求工作面離地面在900mm～920mm。如果灌裝機(jī)出瓶口與其他設(shè)備聯(lián)接，還要考慮整條線的總體高度。灌裝機(jī)進(jìn)瓶理瓶盤與烘干機(jī)過橋板對接要左右對直，過渡板保持平整。整個設(shè)備工作臺板、理瓶盤要求打水平校平。安裝層流支架及有機(jī)玻璃門時要注意平行、垂直，注意門與門關(guān)閉的間隙保持相同。

    過塞板與吸塞盤、振蕩斗出口怎樣對接。在確定好吸氣盤高度的情況下，才能調(diào)整過塞板的高度。過塞板的高度位置是膠塞能很順暢地進(jìn)入到吸氣盤，膠塞上部與吸氣盤要有0.15mm左右的間隙。過塞板與吸氣盤的前后位置要確保膠塞可以*送到位。振蕩斗出口與過塞板進(jìn)口的前后位置間隙，就是在正常運行中，相互不碰撞且間隙越小越好。振蕩斗出口與過塞板進(jìn)口左右的位置一定要對直，保證膠塞能順暢進(jìn)入過塞板通道。振蕩斗出口舌頭與過塞板通道面間隙要等于一個膠塞厚度+0.2mm左右的間隙，確保膠塞能順暢進(jìn)入到吸氣盤。