半自動預灌裝機的常壓法，常壓法也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進包裝容器內(nèi)。大部分能自由流動的不含氣液料都可用此法灌裝，例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。等壓法，等壓法也稱壓力重力式灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，首先對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進包裝容器內(nèi)。這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝，可以減少這類產(chǎn)品中所含CO2的損失，并能防止灌裝過程中過量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。
半自動預灌裝機灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置設備功能。本型號醬類灌裝機采用光電自控系統(tǒng)，*的活塞式灌裝形式，既可以連續(xù)灌裝，也可以自由灌裝機。采用臥式攪拌結(jié)構(gòu)，保證了醬和油的充分混合，大大的提高灌裝性能和計量的精度。
半自動預灌裝機檢查內(nèi)容為，電源是否為220V交流電，接地是否良好。前后夾緊手柄是否夾緊。進出料三通的三端卡箍是否夾緊。橫桿和立桿的十字夾及灌裝頭是否夾緊。操作順序為：接通 220V 交流電源。接通空壓電源。打開氣源開關(guān)。調(diào)節(jié)壓力閥，空氣壓力為 3.5kgf/c ㎡-8kgf/c ㎡。打開電源開關(guān)，指示燈亮。選擇自己所需的灌裝檔位氣缸往復運動一次即完成一次灌裝工作。
半自動預灌裝機的流程一般為，裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標， 貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
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