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玻璃瓶灌裝加塞機的故障與排除

更新時間:2015-09-16瀏覽:3200次
玻璃瓶灌裝加塞機的故障與排除 :
1、進瓶網(wǎng)帶跑偏
(1)開啟網(wǎng)帶電機,觀察網(wǎng)帶的跑偏情況,然后調(diào)節(jié)網(wǎng)帶支架后部的調(diào)整螺栓,網(wǎng)帶往哪邊跑就通過調(diào)整螺栓將那一邊張緊一些,直至運轉(zhuǎn)平衡方可;
(2)調(diào)整網(wǎng)帶的張緊輪,網(wǎng)帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點,反之亦然;
(3)在網(wǎng)帶的兩側(cè)增加定位壓輪,可有效地防止網(wǎng)帶跑偏。

2、瓶子在網(wǎng)帶上行走時往上竄
2.1、原因分析
(1)走瓶感應(yīng)開關(guān)沒調(diào)好,瓶子排列過緊,造成瓶子往上竄;
(2)彈性板與瓶子的摩擦阻力較大,造成瓶子往前移動困難;
(3)網(wǎng)帶的工作面不平整,瓶子隨著網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動上下起伏;
(4)網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平,致使瓶子上下波動;
(5)網(wǎng)帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
2.2相應(yīng)處理方法
(1)可適當(dāng)將其彈簧彈力減??;
(2)可在彈性板的一側(cè)增加摩擦阻力較小的材料,如聚四氟乙烯板等;
(3)將網(wǎng)帶效平或?qū)⒕W(wǎng)帶反過來用;
(4)更換托條保證瓶子平穩(wěn);
(5)適當(dāng)降低網(wǎng)帶速度。

3、干燥機和灌裝加塞機連接處出現(xiàn)缺瓶、倒瓶情況
3.1原因分析
(1)控制接近開關(guān)的彈簧彈力調(diào)節(jié)得過小,造成瓶子之間還未擠緊而接近開關(guān)就被導(dǎo)通,使網(wǎng)帶上的瓶子脫節(jié),出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象;
(2)接近開關(guān)的安裝位置不對,造成網(wǎng)帶不停機而倒瓶缺瓶;
(3)烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶缺瓶現(xiàn)象;
(4)大撥輪的進瓶處的瓶子相互擠死,瓶子不回旋。
3.2相應(yīng)處理方法
(1)可適當(dāng)調(diào)整接近開關(guān)的位置及彈簧的彈力;
(2)重新調(diào)整接近開關(guān)的位置;
(3)可適當(dāng)調(diào)整過度板的位置;
(4)相應(yīng)排除故障。

4、瓶子進入大撥輪時有碎瓶現(xiàn)象
4.1原因分析
(1)大撥輪與柵欄間隙過小容易將瓶子擠碎;
(2)送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現(xiàn)臺階;
(3)網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調(diào)整有問題;
(4)進瓶網(wǎng)帶左側(cè)欄柵的弧度及長度不合適;
(5)進瓶網(wǎng)帶左側(cè)彈性板的弧度及長度不合適;
(6)瓶子排列太緊同樣會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象;
(7)大撥輪的齒尖倒角太大,掛不住瓶子,瓶子剛進入大撥輪時又被吐出來。
4.2相應(yīng)處理方法
(1)可將欄柵往外調(diào)整;
(2)可適當(dāng)調(diào)整走瓶軌道的高度;
(3)可適當(dāng)加快網(wǎng)帶速度及調(diào)整進瓶控制開關(guān)的位置;
(4)可適當(dāng)改變欄柵的弧度及將欄柵的伸出長度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
(5)可適當(dāng)改變彈性板的弧度及將彈性板的伸出長度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
(6)可適當(dāng)調(diào)整彈性板的彈性及進瓶開關(guān)的位置;
(7)更換新的大撥輪。

5、升降與跟蹤兩個動作的調(diào)整
(1)將升降凸輪的左右位置找好,并將其固定,以升降凸輪的動作為基準(zhǔn)調(diào)整跟蹤凸輪,同時確定連桿長度尺寸(250mm),在升降凸輪剛開始處于下降階段時,跟蹤凸輪動作已經(jīng)開始(位移距離約為4~5mm);
(2)松開跟灌裝架的鎖緊螺釘,轉(zhuǎn)動灌裝架將其位置對好;
(3)如果出現(xiàn)跟蹤幅度過大或過小時,可以通過調(diào)整擺桿上長槽螺桿的位置來校正。
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