軋蓋機采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機構(gòu)；所述進瓶機構(gòu)及出瓶機構(gòu)分別布置于軋蓋機構(gòu)的進瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進瓶機構(gòu)的上方，便于給進瓶機構(gòu)上的瓶子掛蓋。
 

　　壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設(shè)置于進瓶機構(gòu)及所述軋蓋機構(gòu)的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機構(gòu)下壓軋蓋之前會被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦，同時也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。
 

　　軋蓋機的技術(shù)原理：
 

　　對滑道的高度及其角度進行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度；隨后，調(diào)節(jié)四個所述限位螺桿，此時，四個限位螺桿的末端兩兩相對抵接于立柱的兩側(cè)面，與立柱的側(cè)面形成四個點接觸，四點之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形，調(diào)節(jié)四個限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對水平面的傾角也發(fā)生改變；較后，當(dāng)滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定；該軋蓋機的上蓋機構(gòu)具有豎直布置的一導(dǎo)向槽a及水平布置的二導(dǎo)向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動；螺栓的螺桿依次穿過二導(dǎo)向槽b及一導(dǎo)向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動；限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面，從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動的角度。