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原來這才是箱式洗瓶機(jī)常見故障的解決方法!

更新時(shí)間:2020-03-26瀏覽:1822次
      箱式洗瓶機(jī)的常見故障及排除方法:
 ?、?進(jìn)瓶故障
  現(xiàn)象:瓶子推不進(jìn)瓶盒,進(jìn)瓶離合器動(dòng)作,觸動(dòng)限位開關(guān)導(dǎo)致停機(jī),進(jìn)瓶故障指示燈亮。
  原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
  排除:此時(shí)推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動(dòng)向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回,清除玻璃片,擰動(dòng)旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
 ?、?出瓶故障
  現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動(dòng)限位開關(guān)停機(jī),出瓶故障指示紅燈亮。
  原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。 排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動(dòng)旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
 ?、?驅(qū)動(dòng)軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
  現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動(dòng)觸動(dòng)行程開關(guān),導(dǎo)致停機(jī),驅(qū)動(dòng)軸1或2、3過載指示紅燈亮。
  原因:①鏈盒運(yùn)動(dòng)時(shí)偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起 超載。②鏈條過松或過緊。
  排除:①手動(dòng)主電機(jī)手輪,使安全保護(hù)裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
 ?、诓扇∩厦娲胧?,重復(fù)多次無效,可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。③調(diào)整大鏈條的松緊。
  ④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時(shí),就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機(jī),以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。
 ?、?瓶底噴吹故障
  現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,電機(jī)故障指示紅燈亮。
  原因:鼓風(fēng)機(jī)過流繼電器打開斷電。
  排除:由電氣人員進(jìn)行檢修。
 ?、?破瓶過多
  現(xiàn)象:玻璃碎片增多。
  原因:①進(jìn)瓶時(shí)的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。②瓶子質(zhì)量差。③機(jī)械故障。
  排除:①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。③保證瓶子質(zhì)量。④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
 ?。?)升溫困難
  現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
  原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。②供汽管道過長(zhǎng)保溫不好,使冷凝水過多難以排除。③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。
  排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保溫層。③定期清除水垢
 ?、?瓶子不潔
  現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
  原因:①洗滌液溫度過低。②洗滌液堿的濃度太低。③洗滌液泡沫太多。④噴嘴堵塞。⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
  排除:①調(diào)高洗滌液溫度。②補(bǔ)充燒堿。③改善洗滌液配方。④疏通噴嘴。⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
  ⑻噴射壓力下降
  現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
  原因:①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。②液位下降。③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
  排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
  ⑼ 進(jìn)瓶裝置不動(dòng)作
  現(xiàn)象:進(jìn)瓶指頭不動(dòng)作,無反應(yīng)。
  原因:①齒輪磨損。②理瓶板磨損。③凸輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。
  排除:①更換凸輪(軸)。②更換理瓶板。
 ?、?進(jìn)瓶離合打滑
  原因:①蝶形彈簧過松或變形。②壓盤鋼球槽變形,定位不準(zhǔn)確。③壓盤、承壓盤變形。④鋼球變形。
  排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。②更換乘壓盤。③更換壓盤、乘壓盤鋼球。④緊固壓緊螺釘。
  ⑾ 進(jìn)瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
  原因:①傳動(dòng)滾子鏈過松,傳動(dòng)力矩時(shí)有沖擊。②承壓盤緊固螺釘松脫。③蝶形彈簧過緊或過松。④承壓盤硬度低。
  排除:①張緊傳動(dòng)鏈條。②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。③調(diào)整蝶形彈簧。④更換質(zhì)量好的承壓盤。
 ?、小∵M(jìn)瓶不到位
  原因:①推瓶指變形或長(zhǎng)度不夠。②進(jìn)瓶軌道升降時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不協(xié)調(diào)。③進(jìn)瓶時(shí)間相對(duì)瓶盒過早或過晚。
  排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。②使進(jìn)瓶軌道降至降低點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶完成。③進(jìn)瓶過程在瓶盒中完成。
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